一、什么是ERP系統(tǒng)
ERP（Enterprise Resource Planning）即企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，它是一種集成化的管理信息系統(tǒng)。旨在對(duì)企業(yè)的各種資源，如人力資源、財(cái)務(wù)資源、物料資源、生產(chǎn)能力等進(jìn)行有效的規(guī)劃和控制。ERP系統(tǒng)能夠整合企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門的業(yè)務(wù)流程，打破信息孤島，使得企業(yè)運(yùn)營(yíng)更加高效、協(xié)同和透明。
erp系統(tǒng)bom01
例如，在銷售部門獲取訂單后，信息會(huì)迅速傳遞到生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門等相關(guān)部門。生產(chǎn)部門可以根據(jù)訂單需求安排生產(chǎn)計(jì)劃，采購(gòu)部門則能依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確定原材料的采購(gòu)量和采購(gòu)時(shí)間。這種一體化的運(yùn)作模式避免了各部門之間的信息延誤和沖突，提高了企業(yè)整體的響應(yīng)速度和競(jìng)爭(zhēng)力。
二、BOM的概念及重要性
BOM（Bill of Materials），即物料清單。簡(jiǎn)單來說，它是一份詳細(xì)列出構(gòu)成一個(gè)產(chǎn)品或組件所需的所有原材料、零部件、子組件以及它們的數(shù)量、規(guī)格等信息的清單。
1. 從生產(chǎn)角度來看
BOM是生產(chǎn)的指導(dǎo)文件。它就像一張地圖，告訴生產(chǎn)人員按照怎樣的順序、使用哪些物料來組裝產(chǎn)品。如果沒有準(zhǔn)確的BOM，生產(chǎn)過程將會(huì)陷入混亂，可能導(dǎo)致原材料浪費(fèi)、生產(chǎn)效率低下甚至無法生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。例如，在汽車制造中，一輛汽車由成千上萬個(gè)零部件組成，從發(fā)動(dòng)機(jī)、車身框架到小小的螺絲螺母，每個(gè)部件都在BOM中有明確的記錄，工人依據(jù)BOM才能有條不紊地完成汽車的裝配工作。
2. 對(duì)于采購(gòu)部門
BOM是采購(gòu)的依據(jù)。采購(gòu)人員根據(jù)BOM中的物料需求數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行原材料和零部件的采購(gòu)。準(zhǔn)確的BOM可以幫助采購(gòu)部門合理安排采購(gòu)計(jì)劃，避免過多或過少采購(gòu)，從而降低庫(kù)存成本和資金占用。比如一家電子設(shè)備制造企業(yè)，其生產(chǎn)的平板電腦BOM中明確規(guī)定了屏幕、芯片、電池等關(guān)鍵部件的型號(hào)和數(shù)量，采購(gòu)部門按照這個(gè)清單進(jìn)行采購(gòu)，既能保證生產(chǎn)需求，又能防止庫(kù)存積壓。
3. 在成本核算方面
BOM也是不可或缺的。通過BOM可以計(jì)算出產(chǎn)品的直接材料成本，再結(jié)合生產(chǎn)過程中的人工成本、制造費(fèi)用等，就能準(zhǔn)確核算出產(chǎn)品的總成本。這對(duì)于企業(yè)制定合理的價(jià)格策略、控制成本具有重要意義。例如，家具制造企業(yè)在計(jì)算一款衣柜的成本時(shí)，根據(jù)BOM中的木材、五金件等材料成本，加上加工過程中的各項(xiàng)費(fèi)用，最終得出產(chǎn)品的成本價(jià)，進(jìn)而確定合適的市場(chǎng)售價(jià)。
三、ERP系統(tǒng)中BOM的結(jié)構(gòu)類型
1. 單級(jí)BOM
單級(jí)BOM也稱為單層BOM，它只列出直接用于某個(gè)父項(xiàng)產(chǎn)品的零部件。這種BOM結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了，適用于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。例如，一個(gè)簡(jiǎn)單的木制椅子，其單級(jí)BOM可能只包含椅腿、椅背、椅座這幾個(gè)直接組成部分，以及各自的數(shù)量和規(guī)格。
2. 多級(jí)BOM
多級(jí)BOM是一種層次結(jié)構(gòu)的BOM，它可以反映產(chǎn)品的復(fù)雜組裝關(guān)系。一個(gè)父項(xiàng)產(chǎn)品可能由多個(gè)子組件構(gòu)成，而這些子組件又由更小的零部件組成。以智能手機(jī)為例，手機(jī)作為父項(xiàng)產(chǎn)品，其多級(jí)BOM中包括主板組件、屏幕組件、外殼等子組件。主板組件又由芯片、電容、電阻等更小的零部件組成。多級(jí)BOM能夠完整地呈現(xiàn)產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)，適合于復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)管理。
3. 模塊化BOM
模塊化BOM是將產(chǎn)品分解成若干個(gè)模塊，每個(gè)模塊有自己獨(dú)立的BOM。這種方式在產(chǎn)品定制化生產(chǎn)中非常有用。比如在電腦制造中，可以將電腦分為主機(jī)模塊、顯示器模塊、鍵盤鼠標(biāo)模塊等。不同客戶可以根據(jù)自己的需求選擇不同的模塊組合，企業(yè)根據(jù)模塊BOM進(jìn)行生產(chǎn)和組裝，既能滿足客戶的個(gè)性化需求，又能提高生產(chǎn)效率。
四、ERP系統(tǒng)中BOM的創(chuàng)建與維護(hù)
1. 創(chuàng)建BOM的流程
(1) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段
在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)首先確定產(chǎn)品的功能、性能等要求，然后設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，確定需要哪些零部件和原材料。這個(gè)階段是BOM創(chuàng)建的基礎(chǔ)，需要準(zhǔn)確地定義每個(gè)零部件的名稱、規(guī)格、型號(hào)等信息。例如，在設(shè)計(jì)一款新型無人機(jī)時(shí)，研發(fā)人員要確定機(jī)身材料、飛控系統(tǒng)、電機(jī)、螺旋槳等部件的具體參數(shù)，并將這些信息整理成初步的BOM。
(2) 工程審核
研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建的初步BOM需要經(jīng)過工程部門的審核。工程部門主要審核BOM中的零部件是否符合工程標(biāo)準(zhǔn)、可制造性等要求。如果存在不合理之處，例如某些零部件難以加工或者裝配，工程部門會(huì)提出修改意見，返回給研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行調(diào)整。
(3) 錄入ERP系統(tǒng)
經(jīng)過審核后的BOM就可以錄入到ERP系統(tǒng)中。錄入過程需要確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，包括物料編碼、數(shù)量、單位等信息都要正確無誤。一旦錄入錯(cuò)誤，可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的生產(chǎn)、采購(gòu)等環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。
2. BOM的維護(hù)
(1) 工程變更
隨著產(chǎn)品的不斷改進(jìn)和升級(jí)，BOM也需要進(jìn)行相應(yīng)的變更。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)零部件存在質(zhì)量問題或者為了提高產(chǎn)品性能而更換零部件時(shí)，就需要對(duì)BOM進(jìn)行修改。在ERP系統(tǒng)中，工程變更需要嚴(yán)格的流程控制，以確保所有相關(guān)部門都能及時(shí)得到變更通知并做出相應(yīng)的調(diào)整。比如，某款手機(jī)因?yàn)殡姵乩m(xù)航能力不足而更換了新的電池型號(hào)，那么BOM中的電池信息就要更新，同時(shí)采購(gòu)部門要停止采購(gòu)舊電池，生產(chǎn)部門要按照新的BOM進(jìn)行組裝。
(2) 供應(yīng)商變更
如果原材料或零部件的供應(yīng)商發(fā)生變化，可能會(huì)導(dǎo)致物料的規(guī)格、質(zhì)量等方面有所差異，這也需要對(duì)BOM進(jìn)行調(diào)整。例如，一家服裝企業(yè)原來從A供應(yīng)商采購(gòu)某種面料，后來換成了B供應(yīng)商，雖然面料的基本功能相同，但可能在顏色、厚度等方面有細(xì)微差別，此時(shí)就需要在BOM中注明新供應(yīng)商的物料信息，并且生產(chǎn)部門可能需要重新調(diào)整生產(chǎn)工藝。
五、ERP系統(tǒng)中BOM與其他模塊的集成
1. BOM與生產(chǎn)計(jì)劃模塊的集成
生產(chǎn)計(jì)劃模塊需要根據(jù)BOM來制定生產(chǎn)任務(wù)。BOM中的物料需求和組裝順序是生產(chǎn)計(jì)劃安排的重要依據(jù)。例如，生產(chǎn)計(jì)劃模塊根據(jù)BOM中的零部件數(shù)量和生產(chǎn)提前期，確定每個(gè)時(shí)間段的生產(chǎn)任務(wù)和物料需求計(jì)劃。如果BOM發(fā)生變化，生產(chǎn)計(jì)劃模塊能夠及時(shí)收到通知并調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
2. BOM與采購(gòu)模塊的集成
采購(gòu)模塊依賴BOM來生成采購(gòu)訂單。BOM中的物料清單和數(shù)量信息直接決定了采購(gòu)的內(nèi)容和數(shù)量。當(dāng)BOM中的某個(gè)物料需求增加或者減少時(shí)，采購(gòu)模塊會(huì)相應(yīng)地調(diào)整采購(gòu)訂單。同時(shí)，采購(gòu)模塊還可以根據(jù)BOM中的物料規(guī)格要求篩選合適的供應(yīng)商。這種集成關(guān)系確保了采購(gòu)的物料能夠滿足生產(chǎn)需求，同時(shí)避免了不必要的庫(kù)存積壓。
3. BOM與庫(kù)存模塊的集成
庫(kù)存模塊通過BOM來管理物料的庫(kù)存水平。根據(jù)BOM中的物料需求，庫(kù)存模塊可以實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需求。當(dāng)庫(kù)存不足時(shí)，可以及時(shí)觸發(fā)采購(gòu)申請(qǐng)。此外，在產(chǎn)品入庫(kù)和出庫(kù)時(shí)，庫(kù)存模塊也會(huì)根據(jù)BOM中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的庫(kù)存操作。例如，當(dāng)一批產(chǎn)品組裝完成入庫(kù)時(shí)，庫(kù)存模塊會(huì)按照BOM中的零部件消耗情況減少相應(yīng)的零部件庫(kù)存。
六、ERP系統(tǒng)中BOM管理面臨的挑戰(zhàn)及解決方案
1. 面臨的挑戰(zhàn)
(1) 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性問題
BOM中的數(shù)據(jù)繁多，如果在創(chuàng)建或維護(hù)過程中出現(xiàn)人為錯(cuò)誤，如物料編碼寫錯(cuò)、數(shù)量輸入錯(cuò)誤等，將會(huì)給企業(yè)帶來嚴(yán)重的后果。而且隨著產(chǎn)品的不斷更新和BOM的頻繁變更，保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性難度較大。
(2) 版本管理困難
對(duì)于有多代產(chǎn)品或者頻繁進(jìn)行工程變更的企業(yè)來說，BOM的版本管理是一個(gè)難題。不同版本的BOM可能對(duì)應(yīng)不同的產(chǎn)品配置，如果版本管理混亂，可能導(dǎo)致生產(chǎn)線上使用錯(cuò)誤的BOM版本，生產(chǎn)出不符合要求的產(chǎn)品。 |
